全自动数控车床类型多，各种数控机床因其作用，构造及操作系统的不一样，各具不一样的特点。其维护的具体内容和标准也都各有 其特点，实际应按照其机床类型、型号规格及具体应用状况，并参考机床使用手册规定，制定和创建需要的按时、定 级维护保养规章制度。下边是一些普遍、通用性的日常维修保养关键点。 

1)能实现许多一般精密数控车床很困难，或是压根不可以加工的单纯性面的零件加工。因而，数控机床先在航空公司、航空航天等 行业得到运用。在复杂性面的摸具加工中，在蜗轮蜗杆叶子及飞机螺旋桨的加工中，也都取得了普遍的运用。

2)选用自动数控车床，能够提升零件的加工精密度，平稳设备的品质。因为数控机床是依照设定的流程全自动加工，加工过 程不用人力干顸。并且加工精密度还能够利用计算机来开展校准及赔偿。因而，能够得到比机床自身精密度还需要高的加 工精密度及反复精密度。

3)能够增强生产效率。选用数控机床比一般机床可提升生产率卒2～5倍。特别是在对一些繁杂零件的加工，生产率可 提升十几倍乃至几十倍。 

4)能够完成一机常用。一些数控机床，比如加工中，铣削核心等，都能够全自动换刀。一次上卡后，基本上能进行零件 的所有加工位置的加工，能够取代5～7台一般机床。 

5)基本上不用专门的工作服夹具。选用一般的通用性工工装夹具，只需拆换零件程序流程，就可满足不一样种类及规格规格型号零件的 全自动加工。 

6)降低了在产品，进而加快了周转资金的资金周转，提升经济收益。 7)大大的缓解了工作人员的劳动效率。